产品详情
简单介绍：
HLN200里氏硬度计测量范围：150HLD～960HLD。HLN200里氏硬度计具有开机自检功能、出厂参数恢复功能，确保仪器正常工作。HLN200里氏硬度计主要用于大批量生产过程中产品的硬度检测、退火、回火、淬火等热处理的硬度检测、安装后的机械或长久性组装部件的现场硬度检测；HLN200里氏硬度计具有5分钟自动关机功能。
详情介绍：
HLN200里氏硬度计
HLN200里氏硬度计技术参数
·测量范围：150HLD～960HLD。
·测试方向：360℃。
·测试材料：10种。
·硬度转换：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·显示：大屏幕图形点阵液晶（320×240）。
·数据存储：250组(冲击次数1～26)。
·上下限设置范围：同测量范围。
·软件校准范围：±15HLD。
·硬件校准范围：±30HLD。
·工作电压：3.3V。
·充电时间：6～10h。
·充电电源：9V/500mA。
·持续工作时间：约40h(不开背光)。
·通讯接口标准：RS232。
·外形尺寸：(160×80×42)mm。
·重量：约0.3kg(主机)。
HLN200里氏硬度计产品特点
·具有开机自检功能、出厂参数恢复功能，确保仪器正常工作。
·具有5分钟自动关机功能。
·采用两种操作方式：直接方式、菜单方式，操作灵活方便。
·采用大屏幕点阵液晶（320×240），全中文显示，人性化界面，内容丰富,文字及图形美观、清晰、大方，不受电压的波动的影响。
·主显示界面能显示日期、时间、存储信息、报警信息、剔除信息、关机信息、电池信息、超限提示、冲击装置、方向、材料、操作提示等内容。
·所有界面均有操作提示，可通过提示完成各种操作。
·大容量存储器，可存储250组（*多6500个单次测量值）数据,每组数据包括:*多26个单次测量值、平均值、测试日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息，可以长期保存，以备以后浏览、编辑、传输到电脑。
·具有峰值保持电路，对各种冲击装置具有很强的适应性。
·主机可配7种不同的冲击装置，自动判断冲击装置是否连接完好，自动识别冲击装置类型。
·具有软件校准和硬件校准双重功能，扩大了校准范围，确保了测试精度，经过软件校准的冲击装置，更换时不需要重新校准。
·可根据冲击装置类型、方向、材料自动转换成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可预先设置硬度值的上、下限，对测试数据自动判定超上限、超下限，并可将超限数据自动删除。
·增加了“锻钢”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，省去了人工查表的麻烦。
·具有警示报警功能，特殊警示在显示界面上有警句提示。
·内置智能电压管理系统，2.0V～5.5V供电都能输出3.3V的稳定电压，避免了因电压过高、过低造成电路损坏及液晶显示异常的现象。
·内置智能充电保护芯片，当充电完成时自动切断充电电源，仪器右测的充电指示灯熄灭，表示充电完成，避免了由于充电不足及过充造成电池损坏。
·充电状态下，仪器可使用外接电源正常工作，不影响充电。
·具有背光照明功能，方便用户在光线较暗处使用。
·带有RS232接口，可以把测得的数据传输给电脑，便于电脑管理。
·具有服务信息窗口，提示用户本仪器售后服务中心的地址、电话、联系人，以便为用户提供上等服务。
HLN200里氏硬度计主要用途
·大批量生产过程中产品的硬度检测。
·退火、回火、淬火等热处理的硬度检测。
·安装后的机械或长久性组装部件的现场硬度检测。
·重型工件的硬度检测。
·模具型腔的硬度检测。
·机械部件狭小空间的硬度检测。
·压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
·轴承、齿轮及其它零件。
·金属材料仓库的材料区分。
标准配置
·主机1台
·D型冲击装置1只
·小支承环1只
·高值里氏硬度块1块
·充电器1只
·粘合剂1瓶
·尼龙刷1只
异型冲击装置（测量范围）
材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
钢和铸钢 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 | |
HRB | 59.6～99.6 | 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | ||||
HRA | 59.1～85.8 | 61.7～88.0 | |||||
HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | 84～993 | 80～950 | ||
HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.2～102 | 35.8～102 | 30.6～96.8 | ||
合金工具钢 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | 22.6～70.2 | ||
HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | 82～963 | |||
不锈钢 | HRB | 46.5～101 | |||||
HB | 85～655 | ||||||
HV | 85～802 | ||||||
灰铸铁 | HB | 93～334 | 92～326 | ||||
球墨铸铁 | HB | 131～387 | 127～364 | ||||
铸铝合金 | HB | 19～164 | 23～210 | 32～168 | |||
HRB | 23.8～84.6 | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | ||||
铜锌合金 | HB | 40～173 | |||||
HRB | 13.5～95.3 | ||||||
铜锡(铝)合金 | HB | 60～290 | |||||
纯铜 | HB | 45～315 | |||||
锻钢 | HB | 143～650 | |||||
测量条件：
冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需进口) | ||
冲击能量 | 11mJ | 11mJ | 2.7mJ | 90mJ | 11mJ | ||
冲击体质量 | 5.5g/7.2g | 7.8g | 3.0g | 20.0g | 5.5g | ||
球头硬度 | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 5000HV | ||
球头直径 | 3mm | 3mm | 3mm | 5mm | 3mm | ||
球头材料 | 碳化钨 | 碳化钨 | 碳化钨 | 碳化钨 | 金钢石 | ||
冲击装置直径 | 20mm | 20mm | 20mm | 30mm | 20mm | ||
冲击装置长度 | 86(147)/75mm | 162mm | 141mm | 254mm | 155mm | ||
冲击装置重量 | 50g | 80g | 75g | 250mm | 80g | ||
试件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HV | 1200HV | ||
试件表面粗糙度Ra 相当于原国标 相当于ISO | 2um ▽6 N7 | 2um ▽6 N7 | 0.4um ▽8 N5 | 7um ▽4 N9 | 2um ▽6 N7 | ||
试件*小重量 可直接测量 | ﹥5kg | ﹥5kg | ﹥1.5kg | ﹥15kg | ﹥5kg | ||
试件*小重量 需稳定支承 | 2～5kg | 2～5kg | 0.5～1.5kg | 2～15kg | 2～5kg | ||
需密实耦合 | 0.05～2kg | 0.05～2kg | 0.02～0.5kg | 0.5～5kg | 0.05～2kg | ||
需需密实耦合*小厚度 | ＜5mm | ＜5mm | ＜1mm | ＜10mm | ＜5mm | ||
硬化层*小深度 | ≥0.8mm | ≥0.8mm | ≥0.2mm | ≥1.2mm | ≥0.8mm | ||
球头压痕尺寸 | |||||||
硬度300HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.54mm 24um | 0.54mm 24um | 0.38mm 12um | 1.03mm 53um | 0.54mm 24um | |
硬度600HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.54mm 17um | 0.54mm 17um | 0.32mm 8um | 0.90mm 41um | 0.54mm 17um | |
硬度800HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.35mm 10um | 0.35mm 10um | 0.32mm 7um | _____ _____ | 0.35mm 10um | |
冲击装置 适用范围 | D型通用型； DC型测量孔或圆柱筒内； DL型测量细长窄槽及空如齿轮。 | D+15型测量沟槽或凹入的表面。 | C型测量小轻薄部件及表面硬化层 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 | E型测量硬度极高材料 | ||
